剪板機(jī)出現(xiàn)崩口的原因是我們在工作中經(jīng)常會遇到的情況，,剪板機(jī)為什么會出現(xiàn)崩口呢？

   液壓剪板機(jī)在很多的加工過程中都有應(yīng)用，在使用過程中，由于很多朋友的操作不是合理，導(dǎo)致經(jīng)常會出現(xiàn)刀具崩口的現(xiàn)象。一般經(jīng)常容易導(dǎo)致崩口主要有可能是下面的某些方面的原因。

首先，可能是所剪的板材過于硬，這個我們在操作過程需要注意，不能什么材料都用一個刀具來切，否則很容易導(dǎo)致崩口。如果碰到了很硬的材質(zhì)，我們一定要換更合適的刀板，保養(yǎng)很重要，否則再好的刀板都用不了多久。

其次，在剪切板材時，對于刀口的間隙我們也需要認(rèn)真的調(diào)試，否則也很容易導(dǎo)致崩口。

再次，在剪切圓鋼時是容易導(dǎo)致崩口的，如果是這種材料我們需要格外小心。

末尾，泰尊也要提醒也可能是刀片本身的質(zhì)量問題，我們一定不能貪圖便宜而選擇質(zhì)量不好的刀片，畢竟這個是剪板機(jī)一個非常重要的地方。

剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的三大頑疾：

1、發(fā)熱  由于傳力介質(zhì)（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液壓油缸內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增 大，降低其機(jī)械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增 大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法去除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。

2、振動  液壓系統(tǒng)的振動也是其痼疾之一。由于液壓油缸在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動的原因。強(qiáng)的振動會導(dǎo)致系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯誤，也會使系統(tǒng)中一些較為精 密的儀器發(fā)生錯誤，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。解決辦法：液壓管路應(yīng)盡量固定，避免出現(xiàn)急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向，無法避免時應(yīng)做好減振措施。整個液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，同時還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。

3、泄漏  液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會產(chǎn)生液壓油的損失，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度。

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